Felgi stalowe

Zalety felg stalowych

Felgi stalowe są nadal często wybierane przez użytkowników przede wszystkim ze względu na dwa aspekty:

• Po pierwsze trwałość oraz możliwość ewentualnej naprawy – w przypadku wgniecenia lub innego uszkodzenia mechanicznego, użytkownicy felg stalowych nie będą musieli sięgać tak głęboko do portfela, jak właściciele alufelg. Więcej zakładów podejmie się także naprawy.
• Po drugie – felgi stalowe, których cena jest niższa niż w przypadku aluminiowych odpowiedników mogą (wraz z zimowymi oponami) być używane jako drugi komplet „zimowych kół”

Współczesne stalowe felgi wykazują bardzo wysoką odporność na korozję, która była częstym problemem jeszcze kilkanaście lat temu. Prawidłowo użytkowana stalowa felga posłuży swojemu właścicielowi przez wiele lat.

Jak powstaje stalowa felga?

Współczesne felgi stalowe wykonane są w technologii walcowania na gorąco. Wykazują one wysoką granicę plastyczności, to znaczy granicę, której przekroczenie powoduję nieodwracalne mikroskopijne odkształcenia plastyczne we wszystkich ziarnach. W obecnie produkowanych felgach stalowych granica plastyczności sięga aż ponad 600 MPa.

Odpowiednio przygotowany półprodukt trafia z huty do producenta felg, gdzie jest rozcinany. Następnie następuję formowanie felgi: wyginanie stali i wycinanie otworów. Potem fragmenty są odpowiednio kalibrowane i spawane. Przy tej pracy niezbędna jest niezwykła precyzja, gdyż pomyłki rzędu części milimetra powodują spadek właściwości felgi i jej odrzucenie.

W kolejnym etapie felga stalowa jest skanowana przez komputer, który dokładnie sprawdza poprawność wykonania i odrzuca wadliwe produkty. Jeżeli wszystko jest w porządku, felga trafia do malowania i do komory, w której dzięki specjalnym zabiegom zwiększana jest jej odporność na rdzę. Jednym z takich zabiegów jest fosforanowanie, czyli pokrycie stali wykazującą doskonałe właściwości antykorozyjne powłoką fosforanów. Tak przygotowany produkt wysyłany jest do odbiorców.